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纺织印染废水四大处理方法详解

发布时间:2019-04-26 19:17人气:

环境保护和节能是制约纺织工业发展的主要障碍之一。环境保护的主要问题是废水处理,约80%的纺织废水来自印染工业。纺织印染废水作为工业废水的主要来源之一,其处理难度大,处理难度大。本文简要介绍了印染废水的四种处理方法。
物理法
(1)栅栏法:用于去除废水中的漂白剂和悬浮物,如纱头、布块等。主要有格栅和栅格、屏幕等。
(2)调节罐:由于水质和纺织印染废水量的大变化,需要设置调节罐。一般来说,当废水量为5000ffd时,调节槽的停留时间为4h;当废水量为2000t / d时,调节槽的停留时间为5h~6h;当废水量小于1000ffd时,调节罐的停留时间为7h-8h。
(3)沉淀池:印染废水悬浮颗粒较小,不经其他(如化学)预处理,不宜直接沉淀处理。沉淀池分为平流、垂直流和径向流,其中平流、垂直流和径向流应用最为广泛。
(4)过滤方法:印染废水中使用的过滤多为快速过滤,即在重力作用下,水以6m/h12m/h的速度通过过滤器,完成过滤过程。
化学处理法
主要研究结果如下:(1)中和法:在印染废水中,该方法只能调节废水的pH值,不能去除废水中的污染物。采用生物处理方法时,在进入生物处理设备前,应将pH值控制在6~9之间。
(2)混凝:用化学药剂去除废水中大量的染料、洗涤剂等微粒。处理印染废水所需的混凝剂有碱性氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。
(3)气浮法:印染废水中含有大量有机胶体颗粒,各种油脂等形式的牛奶等。这些杂质絮凝性小,重量轻,沉降性能差,可以通过气浮法获得。分离;目前,在印染废水处理中,气浮法有取代沉淀法的趋势,是印染废水的主要处理方法。在印染废水中,气浮处理主要采用加压溶气浮选法。
(4)电解:该方法脱色效果好。直接染料、媒介染料、硫化染料、分散染料等印染废水的脱色率大于90%,酸性染料废水的脱色率大于70%。该方法的缺点是电耗大,电极材料消耗大,需要直流电源,适用于少量废水处理。
(5)吸收法:吸收法对去除印染废水中的鳕鱼和鲍勃色非常有效。由于在活性炭吸附方面的大量投资,一般不给予优先权。近年来,泥炭、硅藻石、高岭土等活性多孔材料取代了活性炭进行吸附。对于印染废水,应选择过滤孔为活性吸附材料。
(6)氧化脱色率较低,≤仅为40%,混凝脱色率较高,在50%~90%之间。但是,这些方法处理后的废水仍具有较深的色度,必须进一步脱色。目前,印染废水脱水的主要方法有光氧化法、臭氧氧化法和氯氧化法。由于价格等原因,氯氧化是应用最广泛的氧化剂,常用的氧化剂有液氯、漂白粉和次氯酸钠。该方法处理成本高,操作条件好,不太适用。
生化法
(1)厌氧发酵法:对纺织印染废水单独进行好氧生化处理或混凝处理,能耗大,许多废水基质难以分解脱色。实践证明,采用厌氧技术处理该类废水是可行的。厌氧发酵过程分为三部分:常规厌氧发酵、高效厌氧发酵、厌氧接触法、厌氧过滤法、厌氧折流板工艺(UASB)、改进的厌氧污泥床反应器(UASB)和上流式厌氧污泥床反应器(UASB AF)。厌氧流化床或膨胀床工艺、下流厌氧过滤(固定膜)反应器等。
(2)生物膜法:分为生物滤池,生物转盘和生物接触氧化法。后两种方法用于国内印染废水处理。该生物转盘法适用于小水量印染废水的处理。在印染废水的生物接触氧化处理中,大多采用鼓风曝气氧化法,生物滤池中的塔式生物滤池也越来越多地应用于印染废水。
(3)活性污泥法:活性污泥法是目前应用最广泛的方法,包括塞流式活性污泥法、表面曝气池等。活性污泥法具有投资相对较低、处理效果较好的优点。其中表面曝气池因其流动性短、充氧量和回流量调节不足、泡沫覆盖水面等缺点而被广泛应用。推流式活性污泥法在一些大型工业废水处理站中仍得到广泛应用。污泥负荷推荐值一般为(0.3-0.4)kg(BOD5)/kg(Miss)d,其BOD5去除率大于90%,COD去除率大于70%。根据印染行业经验,当污泥负荷小于0.2kg(BOD5)/kg(Miss)d时,BOD5去除率可达90%以上,COD去除率为60%-80%。
预处理
印染废水污染严重,水质、水量波动较大,成分复杂。通常需要进行预处理,以保证生物处理方法的有效性和操作稳定性。
(1)管制(水质和水量的同质化)
如前所述,印染废水的质量和数量差异很大。因此,在印染废水处理过程中,一般都要设置调节池,以平衡水质和水量。为了防止纤维、棉籽壳、浆料等与池底沉淀,经常采用水力、空气或机械混合设备。水力停留时间(HRT)一般为8小时。
(2)中和
印染废水的pH值通常很高。除了通过调节槽均匀化酸度和碱度不均匀性之外,通常需要设置中和槽以使废水的pH值满足后续处理过程的要求。
(3)废铬液处理
在印染厂采用印刷工艺时,滚筒电镀采用重铬酸钾,当滚筒脱铬时会产生铬污染。这些含铬废水必须单独处理,以消除铬污染。
(四)染料浓缩脚水预处理
在染色和更换品种时,染料浓缩脚水的排放量很小,但浓度很高,COD可达数万甚至数十万。对这部分废水进行单独处理,可以降低废水的COD值,对Y≤d、批处理和多品种生产企业尤为重要。

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